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模具管理系统

模具管理系统
模具管理系统是一种通过信息化技术实现对模具的全生命周期进行管理的系统。它包括模具的采购、入库、出库、维修等各个环节的管理,并通过数据的采集、共享和分析,提高模具的使用效率和延长寿命。模具管理系统通过建立模具的基本信息库,包括模具资料、模具编号、模具零件清单、模具图纸等,方便进行模具的管理和查询。使用系统可以实现对模具的动态追踪,通过条码或RFID等技术,对模具进行精准的入库、出库记录,并及时监控模具的使用情况。同时,系统还具备维修管理功能,可以对损坏的模具进行报修、派修、维修记录等操作。模具管理系统的优势包括提高模具利用率,减少生产停工时间;降低模具成本,避免模具的重复购买;提高模具管理的科学性和规范性,提高生产效率和产品质量。总之,模具管理系统是一种高效、智能化的管理工具,能够帮助企业实现模具资源的优化配置和管理,提升生产经营效益。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 用户管理 用户ID、用户名、密码、手机号、邮箱、角色等
2 权限管理 角色ID、角色名、权限ID、权限名等
3 员工管理 员工ID、员工姓名、员工职位、员工部门、员工联系方式等
4 供应商管理 供应商ID、供应商名称、联系人、联系电话、地址等
5 原材料管理 原材料ID、原材料名称、规格、单位、供应商ID等
6 产品管理 产品编号、产品名称、产品规格、产品单价、产品类型等
7 订单管理 订单号、订单日期、客户ID、总金额、状态等
8 仓库管理 仓库编号、仓库名称、仓库地址、容量、负责人等
9 入库管理 入库单号、入库日期、仓库编号、原材料ID、入库数量等
10 出库管理 出库单号、出库日期、仓库编号、产品编号、出库数量等
11 生产计划管理 计划号、计划日期、产品编号、计划数量、负责人等
12 生产任务管理 任务号、计划号、任务日期、产品编号、任务数量等
13 生产进度管理 进度ID、任务号、生产日期、完成数量、状态等
14 设备管理 设备ID、设备名称、设备类型、设备状态、负责人等
15 维修管理 维修单号、维修日期、设备ID、维修人员、维修内容等
16 质检管理 质检单号、质检日期、产品编号、质检人员、质检结果等
17 物料使用管理 使用记录ID、任务号、原材料ID、使用数量、使用日期等
18 成品入库管理 入库单号、入库日期、产品编号、入库数量等
19 成品出库管理 出库单号、出库日期、客户ID、产品编号、出库数量等
20 统计报表 报表ID、报表名称、生成日期、报表类型、报表内容等
TAG标签:模具  HOT热度:18
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